希贝润滑剂、高分子冷挤压润滑油、润滑油

金属冷挤压高分子冷挤压润滑剂T631 产品介绍：     金属冷挤压高分子冷挤压润滑剂T631是替代磷化、皂化工艺的新型润滑剂。 优势： 1、缩短工艺的工序、操作简便，金属高分子冷挤压润滑油，降低金属制品的成本。 2、安全无毒无环境污染，不存在排放问题和排放后的污水处理问题，解除污水处理的费用及烦恼。 3、省时省工，劳动条件好。 4、润滑费用成本较磷皂化降低2/1至3/1。 技术参数：    外观：黑色溶液    比重：1.1    PH值：2-3    粘度：大于15 使用方法： 1、将除过氧化皮的金属毛坯件加温至80-100摄氏度 2、将加温过的毛坯件迅速置于润滑剂中30秒后拿出（润滑剂室温） 3、自然干燥或风干 4、挤压成型。 适用范围：     适用于黑色金属冷挤压如：单向器齿轮、爪较、球杆轴、万向节轴承套、活塞销、锁夹以及紧固件等冷挤压成型工艺中。

冷挤压润滑剂应满足下列条件

1.耐压能力要达到200MPa以上。

2.润滑剂要充分覆盖于金属挤压表面上。

3.保持较低的摩擦系数。传统工艺使用的是磷化-皂化工艺。而由于磷化-皂化处理工序繁多，处理时间长，磷化质量要求严格，同时，高分子润滑油，磷化废液对环境造成污染，高分子冷挤压润滑油，因而**都在寻求新的润滑方式以取代磷化-皂化工艺。新一代XDF冷挤压高分子润滑剂出现。其安全无毒无环境污染物排放，成功地取代磷化-皂化处理工艺（除油锈--水清洗--酸洗--水清洗--磷化--水清洗--干燥--皂化--风干），可满足黑色金属冷成形对润滑的苛刻要求。并将一次完成：表面处理--水加温--浸涂本剂--干燥等系列工序。适用于引伸度大、变形率高、曲面复杂的工件加工生产，有效保证产品加工精度，提高工件表面质量，较-大限度保护模具表面，延长模具的使用寿命。润滑剂形成的涂膜薄，单件润滑成本低，成本比磷化-皂化的成本节省30%~45% 。

高分子润滑剂

型号：CR01

产品介绍：金属冷挤压润滑剂是替代磷化、皂化工艺的新型润滑剂。可在金属毛坯表面涂刷一次后即形成牢固的润滑膜，工件在冷挤压、冷冲压、冷拉延成形，润滑油，润滑膜均能牢固地附着在工件表面，并随工件表面的延伸而延伸。尤其是在应用于引伸度大、变形率高、曲面复杂的工件时，其特点表现更为明显。

适用范围：

适用于黑色金属冷挤压如：单向器齿轮、爪较、球杆轴、万向节轴承套、活塞销、锁夹以及紧固件的冷挤压成型等。

使用方法：

1、将除过氧化皮的金属毛坯件加温至80-100摄氏度

2、将加温过的毛坯件迅速置于润滑剂中30秒后拿出（润滑剂室温）

3、自然干燥或风干。需要5-6小时

4、挤压成型。