金属高分子冷挤压润滑厂家、希贝润滑、润滑

冷挤压脱模剂 金属润滑剂 冷挤压润滑剂 金属冷挤压润滑剂 金属冷挤压脱模剂 刷涂脱模剂

技术参数

性状 白色液体 固含量 30±5％ 粒度 ≤5μm 粘度 1000±500mpa.s

密度 1.2±0.2 pH值 7-8 储存稳定性6个月

产品简介

在金属冷塑成型加工时，传统工艺采用在工件毛坯表面经过酸化、磷化、皂化等表面处理和润滑处理，润滑，这种方法工序繁杂，周期较长，污染严重。针对传统工艺的缺点和国家对生产环保的要求，我公司自主研制了一种纳米**钨水性金属冷挤压脱模剂。**钨是世界上润滑性较-好的材料，具有较低的干摩擦系数，摩擦系数仅为0.02；耐高温高压，在大气中，工作温度范围：-240oC～630oC； 真空状态下，温度范围为：-180oC～1310oC ，耐较压能力高达1980Mpa；跟其他润滑材料相比，价格较低、质量更好、润滑性能更强。另外，本产品作为一种环保型的润滑剂，使用方便，金属高分子冷挤压润滑，操作简单，无污染，可重复使用，可以很好地替代磷化皂化和高分子石墨润滑剂。

润滑剂是能够改善塑料加工性能的一种添加剂。按其作用机理可分为外润滑剂和内润滑剂两种。外润滑剂能在加工时增加塑料表面的润滑性，金属高分子冷挤压润滑厂家，减少塑料与金属表面的黏附力，使其受到机械的剪切力降至较少，从而达到在不损害塑料性能的情况下较容易加工成型的目的。内润滑剂则可以减少聚合物的内摩擦，增加塑料的熔融速率和熔体变形性，降低熔体黏度及改善塑化性能。实际上每一种润滑剂都有可以实现某一要求的作用，总是内外润滑的共同作用，只是在某一方面更**一些。同一种润滑剂在不同的聚合物中或不同的加工条件下会表现出不同的润滑作用，如高温、高压下，内润滑剂会被挤压出来而成为外润滑剂。

碳钢毛坯经磷化处理后需再进行润滑处理，方法较多，皂化就是一种较常用的方法。皂化处理在硬脂酸钠溶液中浸泡一段时间，使毛坯表面牢固地附上一皂化层作润滑剂。此外，采用机油添加适量的二硫化铝作润滑剂，其润滑效果也很好。

奥氏作不锈钢（1Cr18Ni9Ti）与磷酸盐溶液不发生作用，应采用草酸盐进行表面处理；硬铝用氧化、磷化或氟硅化处理；铜及铜合金毛坯用纯化处理。这些表面处理方法与磷化处理一样能使润滑更好、更可靠。

虽然磷皂化方法是有效的，高分子冷挤压润滑，但是工序多，周期长，很费事。专门研制的高分子涂剂及**配方的润滑液可以满足冷挤压工艺的要求。